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川崎重工業は2026年7月16日、NVIDIAのフィジカルAIとデジタルツイン技術を活用し、香川県坂出市の坂出工場を中心に次世代デジタルシップヤードを構築する協業プロジェクトを開始したと発表した。
溶接や塗装、検査へのロボット導入を検証
協業では、川崎重工が造船現場で蓄積したデータや知見、ロボット技術と、NVIDIA Omniverse、NVIDIA Isaac、NVIDIA Cosmosなどを組み合わせる。溶接、塗装、検査、搬送へのロボット導入に向け、動作計画や経路生成、シミュレーション、現場適用性の検証を段階的に進める。
設計、調達、製造、品質管理の各工程を支援するエージェントAIも検討対象とする。川崎重工は、熟練技能者の減少や人手不足、低炭素・脱炭素対応船の需要拡大を背景に、建造能力の拡大と生産性向上につながる体制の構築を掲げる。
船舶引き渡し後のデータ活用も構想
川崎重工は2026年4月21日、新来島どっく、名村造船所と共同で、国立研究開発法人海上・港湾・航空技術研究所の「AIの活用による次世代造船所の実現に資する技術開発事業」に採択されたと発表した。
事業期間は2026年3月から2027年3月まで。屋外や高所、曲面を含む船体ブロック外部を対象に、脚式歩行型と車輪型のAIロボットを開発し、溶接、塗装、品質確認の一貫対応を目指す。
今回のNVIDIAとの協業では、建造工程に加え、建造時のデータを船舶引き渡し後の運航、保守、改造へ接続し、保守サービスにも反映する構想を含む。まず坂出工場で技術検証と現場課題の抽出を進める方針だ。
